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發(fā)泡塑料注塑成型原理概論(二)
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    物理發(fā)泡法所用的物理發(fā)泡劑成本相對(duì)較低,尤其是二氧化碳和氮?dú)獾某杀镜,又能阻燃、無(wú)污染,因此應(yīng)用價(jià)值較高;而且物理發(fā)泡劑發(fā)泡后無(wú)殘余物,對(duì)發(fā)泡塑料性能的影響不大。但是它需要專用的注塑機(jī)以及輔助設(shè)備,技術(shù)難度很大。

化學(xué)發(fā)泡法

    化學(xué)發(fā)泡法是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來(lái)使塑料發(fā)泡:對(duì)加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱使之分解釋放出氣體而發(fā)泡;另外也可以利用各塑料組分之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出的氣體而發(fā)泡。

    采用化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行發(fā)泡塑料注塑的工藝基本上與一般的注塑工藝相同。塑料的加熱升溫、混合、塑化及大部分的發(fā)泡膨脹都是在注塑機(jī)中完成的。

總之,不論選取哪一種塑料原料,也不論采用哪一種發(fā)泡方法,其發(fā)泡過(guò)程一般都要經(jīng)過(guò)形成氣泡核,氣泡核膨脹,泡體固化定型等階段。

結(jié)構(gòu)發(fā)泡成型

    結(jié)構(gòu)發(fā)泡法(Structral Foam Molding)屬于化學(xué)發(fā)泡法,它是注射成型工藝技術(shù)中的一項(xiàng)革命。它保留了傳統(tǒng)注射成型工藝的許多優(yōu)點(diǎn),又避免了傳統(tǒng)注塑工藝中遇到的一些問(wèn)題,如制品強(qiáng)度不夠、生產(chǎn)周期太長(zhǎng)、模塑率低等。另外,采用結(jié)構(gòu)發(fā)泡技術(shù)還可模塑大型復(fù)雜制品、使用低成本模具、多模腔可同時(shí)操作,從而降低制品生產(chǎn)成本。結(jié)構(gòu)發(fā)泡制品是一種具有致密表層的連體發(fā)泡材料,其單位重量強(qiáng)度和剛度比同種未發(fā)泡的材料高3~4倍。

    結(jié)構(gòu)發(fā)泡法最大的特點(diǎn)是可以不用增加設(shè)備,用普通的注塑機(jī)便可以注塑生產(chǎn),不過(guò)采用模腔擴(kuò)大法發(fā)泡的高壓結(jié)構(gòu)發(fā)泡注塑機(jī)與普通注塑機(jī)相比,增加了二次合模保壓裝置。目前,震德公司已成功開(kāi)發(fā)出CJ1000M3機(jī)用于結(jié)構(gòu)發(fā)泡成型,并已服務(wù)于客戶,得到了客戶的好評(píng)。

    近年來(lái),結(jié)構(gòu)發(fā)泡注塑成型技術(shù)得到了很廣泛的發(fā)展,成型方法也很多,但歸納起來(lái)可以分為三種:低壓發(fā)泡法;高壓發(fā)泡法(注:此處的低壓和高壓指模具模腔內(nèi)的壓力);雙組分發(fā)泡法。

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