|
EPS全自動(dòng)真空板材成型機(jī)生產(chǎn)工藝過(guò)程
EPS全自動(dòng)真空板材成型機(jī)是利用塑料的三種物理狀態(tài)，在一定的工藝條件下，借助于注射成型機(jī)和模具，成型出所需要的制件。盡管所用的EPS全自動(dòng)真空板材成型機(jī)的動(dòng)作程序、所用模具和工藝參數(shù)不盡相同，但從所要實(shí)現(xiàn)的工藝內(nèi)容即基本工序來(lái)看可分為：
1.合模與鎖緊
EPS全自動(dòng)真空板材成型機(jī)的成型周期一般從模具開(kāi)始閉合時(shí)算起。模具首先以低壓快速進(jìn)行閉合，當(dāng)動(dòng)模與定模很接近時(shí)，合模的動(dòng)力系統(tǒng)自動(dòng)切換成低壓、低速狀態(tài)，在確認(rèn)模內(nèi)無(wú)異物存在時(shí)，再切換成高壓低速而將模具鎖緊。
2.注射裝置前移
在確認(rèn)模具達(dá)到所要求的鎖緊程度后，注射裝置整體移動(dòng)液壓缸工作，使注射裝置前移，保證噴嘴與模具主澆套入口處以一定的壓力貼合，為注射階段做好準(zhǔn)備。
3.注射與保壓
完成上述述兩個(gè)工作過(guò)程后，便可向注射液壓缸接人壓力油。于是壓力油推動(dòng)與液壓缸活塞桿相接的螺桿，高壓高速地將頭部的熔料注入模腔。此時(shí)螺桿頭部作用于熔料上的壓力為注塑壓力，又稱(chēng)一次壓力。注入模腔的熔料由于低溫模具的冷卻作用而產(chǎn)生收縮，為了生產(chǎn)出質(zhì)量致密的制件，對(duì)熔料還需保持一定的壓力以進(jìn)行補(bǔ)縮。此時(shí)，螺桿作用于熔料的壓力稱(chēng)為保壓壓力，又稱(chēng)二次壓力。保壓時(shí)，蜾桿因補(bǔ)縮會(huì)有少量的前移。
本文源自http://al-stock.cn/hyzs/211.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。
(責(zé)任編輯：泡沫機(jī)械/設(shè)備http://al-stock.cn/)
|
