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1、半自動(dòng)等離子、火焰仿形切割機(jī),其特征在于仿形觸頭置于導(dǎo)套的導(dǎo)向孔內(nèi),壓縮彈簧置于二者之間,割炬置于割炬導(dǎo)套的導(dǎo)向孔內(nèi),壓力彈簧置于二者之間,割炬在壓力彈簧的壓力下自由調(diào)節(jié)其高度,橫向滑板下面的直線(xiàn)軸承滑塊與安裝在縱向滑板上方的直線(xiàn)軸承導(dǎo)軌配合,縱向滑板下面安裝的直線(xiàn)軸承滑塊與安裝在主機(jī)機(jī)架上面的直線(xiàn)軸承導(dǎo)軌配合,優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)合理,使用方便、加工精度高、切割速度快、節(jié)約原材料、易于推廣使用。

等離子切割機(jī)用電極中的等離子發(fā)射體,由鉿/鋯顆粒體及外表面銀鍍層構(gòu)成。所述的銀鍍層與鉿/鋯顆粒體的結(jié)合界面為機(jī)械結(jié)合或有較薄的合金過(guò)渡層結(jié)合。本實(shí)用新型用于等離子切割機(jī)用電極中可顯著提高等離子切割機(jī)用電極的使用壽命,提高切割效率和切割質(zhì)量,降低切割成本。

2、管道施工中使用的一種現(xiàn)場(chǎng)快速切割、坡口工具,它可以對(duì)碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鑄鐵等多種材質(zhì)的管道進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)快速切割、坡口:也可以對(duì)不同直徑管道進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)快速切割、坡口。該裝置既可用于各種材質(zhì)、各種不同管徑;又可切割、又可坡口,具有多種用途,故稱(chēng)多用管道自動(dòng)切割(坡口)機(jī)。目前,管道現(xiàn)場(chǎng)切割、坡口,對(duì)于碳鋼管一般采用氣(焊)割,不銹鋼及合金鋼管用等離子切割。這些方法切割切口粗糙,不易打磨,對(duì)于鑄鐵管沒(méi)有有效切割方法,有時(shí)只好手工鋸、砂輪磨。本實(shí)用新型有一漲緊裝置將該機(jī)用鏈條緊套在管道上,驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)整個(gè)切割(坡口)機(jī),沿著鏈條在管道上運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)管道切割、坡口。

3、數(shù)控等離子切割機(jī),屬于數(shù)控加工機(jī)床設(shè)備。是由機(jī)架、X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和切割頭部件所組成。其結(jié)構(gòu)在于切割頭部件是由Z軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、水系統(tǒng)和等離子槍組成。本實(shí)用新型使冷卻水系統(tǒng)和等離子槍的槍頭有機(jī)地結(jié)合在一起,通過(guò)冷卻水產(chǎn)生的水膜潤(rùn)滑作用達(dá)到切割槍頭的隨動(dòng)功能、解決了國(guó)內(nèi)隨動(dòng)系統(tǒng)不穩(wěn)定因素并且大大降低了隨動(dòng)系統(tǒng)的成本,解決了薄板加工變形的問(wèn)題、解決了切割工件表面燒黑的現(xiàn)象,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、投資小,見(jiàn)效快,操作方便靈活,可靠性強(qiáng)等特點(diǎn),故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性為一體的新型裝置。

4、等離子體內(nèi)湍流式切割機(jī)割炬,具有圓錐形的湍流回流電弧室、平端面或凹面陰極表面、具有中心突出的“凹”形陰極背后的水冷空腔,其工作電壓從90~120V提高到160~200V,本實(shí)用新型可使切割機(jī)整機(jī)電源效率大提高,陰極壽命從2小時(shí)延長(zhǎng)至10小時(shí),切割能力大增強(qiáng),在同等條件下,如切割厚度與切割速度比目前國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品提高約30~50%。

等離子切割機(jī)割炬保護(hù)裝置,包括絕緣夾套、壓緊環(huán)、活動(dòng)座、固定座、鋼絲、彈簧、壓蓋,絕緣夾套套于割炬上,壓緊環(huán)套于絕緣夾套的臺(tái)階上;活動(dòng)座內(nèi)壁與絕緣夾套錐面相貼合,固定座內(nèi)側(cè)上壁與活動(dòng)座相貼合;固定座通過(guò)鋼絲與壓蓋相連接,彈簧置于活動(dòng)座與壓蓋之間。當(dāng)割炬與所要切割的工件或障礙物發(fā)生碰撞后,保護(hù)裝置可起到減振和緩沖作用,切割機(jī)割炬不受損傷。

5、自動(dòng)引弧空氣等離子切割機(jī),由主電源和割炬組成。其中主電源是由變壓器經(jīng)整流管組成的全波整流電路。沿割炬縱向軸線(xiàn)以螺紋連接配置有電極2,連桿7和電磁鐵9,其中電極設(shè)置成前端封閉的空心管,連桿的前端直徑大于后端,借此與同心配置的導(dǎo)套6之間形成一個(gè)冷卻空氣流動(dòng)空間。在割炬手柄4內(nèi)設(shè)有引弧電路的控制線(xiàn)路板20,其中該線(xiàn)路板與割炬內(nèi)電磁鐵9,線(xiàn)圈8、壓力彈簧10、連桿7和電極2組成引弧電路,該電路具有自動(dòng)引弧功能,工作可靠效果好。

 

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